我國輸油管線建設、大型工程機械、船舶制造、車輛制造等推動了我國大重型數控剪折設備、型材彎曲設備、重型卷板機、船板壓機、大型多工位壓力機等一大批具有國際先進水平的新、特大縱剪機的問世。
鈑金加工的新技術裝備——數控激光切割機增長迅猛，我國稍有規(guī)模的鈑金機械廠家都研發(fā)了激光切割機。2010年，我國生產千瓦以上大功率激光切割機1000多臺，成為我國鈑金機械快速增長的亮點。激光切割機主機結構形態(tài)、輔機設備、加工工件、使用場合都和數控沖剪機床相同，因此，激光切割機歸類于縱剪機來歸口管理。
目前，山東濟南、江蘇揚州等地已經成為我國鈑金機械產業(yè)聚集區(qū)，整體上看，創(chuàng)新能力、產品技術水平國內領先，具有良好的發(fā)展前景。
“十一五”以來，以新工藝為導向，滿足新工藝要求的特殊結構、特殊功能的縱剪機也不斷出現(xiàn)。比如，等溫鍛造設備、熱沖壓設備、電磁成形機、特殊材料縱剪機等。
發(fā)電設備、大飛機、船舶、軍機、航天、車輛等快速發(fā)展，極大地推動了大重型鍛造、擠壓設備的進步，使我國成為擁用重型自由鍛造液壓機、重型模鍛液壓機噸位最大、數量最多的國家。而且，模鍛液壓機的噸位還將繼續(xù)刷新。
以程控液壓錘為代表，使鍛錘類設備在節(jié)能降耗、綠色環(huán)保、數控化發(fā)展方向上取得了巨大進步。同樣，螺旋壓力機采用數控技術，結合先進的開關磁阻電動機技術，成為打擊能量、下死點位置精確可控的電動螺旋壓力機。與此同時，我國已經能夠制造激光測量碾軋過程自動控制的重型碾環(huán)機，可碾軋直徑10m環(huán)件。此外，數控彎管機、鉚接機、旋壓機、擺碾機、徑向鍛造機等小門類產品也有為數不少的企業(yè)發(fā)展起來，產品水平已能達到國外先進水平。
產業(yè)升級效果初顯
而對于鑄造機械行業(yè)，劉家旭總結說，“十一五”期間，行業(yè)保持了快速發(fā)展勢頭，技術進步使得鑄造機械行業(yè)一改過去“傻大粗黑”的低端形象。
據協(xié)會統(tǒng)計資料顯示，盡管2010年我國鑄造機械行業(yè)工業(yè)總產值再創(chuàng)歷史新高，但鑄造機械產品的數控化率仍較小。從出口來看，鑄造機械行業(yè)年出口額約1億美元，出口量1500臺，其中數控產品占比不足兩成。從我國整個機床工具行業(yè)來看，鑄造機械的出口占比很小，行業(yè)整體技術水平發(fā)展任重道遠。從進口情況來看，鑄造機械行業(yè)年進口額超過2億美元，進口量約500臺?！笆晃濉逼陂g，鑄造機械行業(yè)進出口呈現(xiàn)不穩(wěn)定態(tài)勢，曾經出現(xiàn)連續(xù)3年進口大幅下降而出口也大幅下挫的局面。鑄造機械行業(yè)受國家政策和行業(yè)形勢的影響十分明顯。
“十一五”期間，鑄造機械行業(yè)企業(yè)得到迅速發(fā)展，濟南鑄鍛所等傳統(tǒng)優(yōu)勢企業(yè)保持領先水平，保定維爾、天津亨特等鑄機企業(yè)進步明顯，發(fā)展勢頭強勁。以保定維爾為例，“十一五”期間成為發(fā)展最快的5年，其產值由期初的2億元左右發(fā)展到現(xiàn)在的7億元。
有關資料顯示，2010年我國鑄件總產量已達3960萬噸，產值超過了4000億元，鑄件產量連續(xù)11年居世界首位。
密度分選是利用不同塑料具有不同密度這一性質進行分選的方法，通常有溶液分選，水力分選和離心密度分選法等，溶液分選法是將混雜的廢舊塑料放進某種具有一定密度的溶液中，然后根據廢舊塑料在該溶液中的沉浮狀態(tài)來進行分選。
溶液分選方法的優(yōu)點是簡易可行，只要選擇配制一種或幾種溶液就可以進行大批量分選，而避免繁瑣的人工分選，其缺點是有些種類的塑料的密度非常接近，因此，要獲得高純度的分離物比較困難。
水力分選常用水力分選器，為提高分選效率，常需先進行清洗，后溶液分選。離心密度分離采用離心密度分離機。